- Ana Sayfa
- Ürünler
- Lazer Kaynak
- Jant Temassız Kontrol, Transfer ve Kaynak Otomasyon Hattı
Jant Temassız Kontrol, Transfer ve Kaynak Otomasyon Hattı
Bu otomatik üretim sistemi, özellikle araç jantı üreticileri için geliştirilmiştir. Geleneksel ve sıcak şekillendirilmiş çelik jantların disk ve çember parçalarının çok istasyonlu olarak kaynaklanmasını sağlar. Yüksek kararlılık, hassasiyet ve verimlilik sunan sistem; jantların yapısal dayanımını artırırken toplam ağırlığını azaltmaya yardımcı olur ve yüksek adetli, istikrarlı ve kaliteli üretim gerçekleştirir.
Kaynak istasyonu sayısı: 4
Çalışma sıcaklığı: -2~40°C
Bize sormak istediğiniz daha fazla soru varsa ve en iyi teklifi almak istiyorsanız, lütfen WhatsApp veya E-posta yoluyla doğrudan bizimle iletişime geçin:
Jantların Temassız Kontrolü, Otomatik Taşınması, Transferi ve Kaynağı için Otomatik Üretim Hattı
Bu hat; temassız lazer kontrolü, lazer temizleme ve kaynak, otomatik taşıma, akıllı markalama, kalite izleme ve MES yönetimi gibi işlevleri bir araya getirir. Modüler tasarımı sayesinde farklı üniteler ihtiyaca göre birleştirilebilir ve kapasite artırımı için yükseltme arayüzleri kullanılabilir. Kapalı çevrim veri yönetimi, tüm üretim sürecinin akıllı şekilde yönetilmesini sağlar.
Hatalı Üretimi Kaynağında Önleyen Eksenel ve Radyal Salgı Kontrol Ünitesi
Bu ünite, presle birleştirme işleminden sonra ve kaynak işleminden önce jant profilinin hem eksenel hem de radyal salgısını temassız olarak kontrol eder. Gerçek zamanlı sapma değerleri ekranda görüntülenerek, kaynak öncesindeki aşırı hizalama hatalarından kaynaklanabilecek hatalı ürünlerin önüne geçilir.
Ürün İzlenebilirliği Sağlayan Otomatik Markalama Ünitesi
Pnömatik markalama sistemi, kaynaklanmış her jantın üzerine hassas şekilde QR kod veya alfanümerik kod işler ve her janta benzersiz bir kod atar. Kod tarandığında kaynak parametreleri, çalışma süresi ve kontrol sonuçları görüntülenebilir. Böylece kapalı çevrim kalite izleme sistemi oluşturulur.
Jant Kalitesini Güvence Altına Alan Lazer Kaynak Ünitesi
Eksenel ve radyal salgı kontrollerini başarıyla geçen jant, lazer kaynak ünitesine aktarılır. Hattın temel prosesini oluşturan bu ünite, lazer kaynaklı riskleri azaltmak için tamamen kapalı bir koruyucu yapıya ve optik lenslerin kullanım ömrünü uzatan özel bir toz toplama sistemine sahiptir. Jantın yüklenmesi, konumlandırılması, kaynak dikişi takibi, kaynaklanması ve boşaltılması otomatik olarak gerçekleştirilir.
İş Gücü Tasarrufu Sağlayan Otomatik Yükleme ve Boşaltma Ünitesi
Farklı istasyonlar, taşıma hatlarıyla koordineli şekilde çalışarak jantların alınmasını, konumlandırılmasını ve tamamlanan ürünlerin boşaltılmasını sağlar. Manuel taşıma gerekmediğinden iş gücü yoğunluğu ve maliyetler önemli ölçüde azalır. Böylece 7 gün 24 saat kesintisiz üretim gerçekleştirilebilir.
Entegre Kontrol Sağlayan MES Yönetim Sistemi
İş istasyonu kontrol panelinde kalite göstergeleri, üretim ilerlemesi ve ekipmanların gerçek zamanlı çalışma durumu gibi önemli veriler görüntülenir. Böylece üretim yöneticileri olası sorunları hızlıca tespit edebilir, koordinasyon sağlayabilir ve uygun çözümleri zamanında uygulayabilir.
Kaliteli Kaynak için Yüzey Hazırlığı Sağlayan Opsiyonel Lazer Temizleme Ünitesi
Bu ünite, kaynak işleminden önce jant çemberinin kaynak bölgesindeki yağlı kirleri ve emülsiyon kalıntılarını temizler. Böylece kaynak dikişlerinde gözenek, sıçrama ve benzeri kusurların oluşması önlenir; tüm üretim hattının ürün geçiş oranı ve çalışma kararlılığı önemli ölçüde artırılır.
Lazer kaynak makinesi, malzemeleri kaynaklamak için kullanılan bir cihazdır. Yüksek güç yoğunluğuna ve hızlı enerji salınımına sahiptir, bu da kaynak verimliliğini diğer geleneksel kaynak desenlerinden üstün kılar. Aynı tip veya farklı malzemeler kaynaklansın, ikincil işlem yapılmasına gerek yoktur. Ortaya çıkışı, kaynak teknolojisinde büyük bir sıçramaya yol açmıştır.
Lazer kaynak, malzemelerin küçük alanlarını yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer ışınını kullanır. Lazer radyasyonundan gelen enerji, termal iletim yoluyla malzemeye hızla yayılır ve malzemeyi eriterek kaynak amacıyla belirli bir erimiş havuz oluşturur.
Şu anda SENFENG, dünya çapındaki müşterilerine 10’dan fazla farklı kaynak makinesi çeşidi sunabilir. Otomasyon derecesine göre, el tipi ve robot destekli makinelerimiz var. Soğutma moduna göre, hava soğutmalı ve su soğutmalı tipler vardır. Isı kaynağı açısından, lazer kaynak ve elektrik ark kaynak şu anda mevcuttur. Müşteriler ihtiyaç duyduklarında karar verebilir veya özelleştirme için başvuruda bulunabilirler.
Ana kaynak türleri arasında uçtan kaynak, üst üste kaynak, dikiş kaynak, saplama kaynak, T-eklem kaynak, iç ve dış köşe kaynak ve conta kaynak yer alır. Derin kaynak derinliği, dar genişlik, küçük ısıdan etkilenen bölge, minimum deformasyon ve hızlı kaynak hızı gibi avantajları vardır.
Lazer kaynak, ısı kaynağı olarak lazer ışınını kullanır. Kaynağın ana nesneleri, paslanmaz çelik, karbon çeliği, kalıp çeliği, bakır, alüminyum, altın ve gümüş gibi ince duvarlı malzemeler ve hassas parçalardır. Ayrıca, iş parçalarındaki aşınma, gözenek, kum deliği, çatlak, çizik, deformasyon ve sertliğin azalması gibi kusurları da onarabilir.
Makinenin tamamı 1 yıllık garanti kapsamındadır. Ana aksesuarları ve sarf malzemeleri, belirli hizmet ömürlerine bağlı olarak değiştirilecektir. Ayrıca, 24 saat içinde teklifler ve 3-7 iş günü içinde teslimat ile küresel kullanıcılar için orijinal aksesuarlar da sağlıyoruz. Bu aksesuarların değişimi, yakındaki iştiraklerimize veya yerel servis merkezlerimize öncelik verilecektir.
Yardımcı olmak için buradayız! Lütfen iletişim formumuzu doldurun, ekibimiz en kısa sürede size yanıt verecektir.
*Mesajınızın başarıyla iletildiğini onaylamak için, teşekkür sayfasını gördüğünüzde lütfen mevcut sayfayı kapatın.

