Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
SSS bölümümüze hoş geldiniz! Burada, ürünlerimiz, hizmetlerimiz ve şirketimiz hakkında en sık sorulan soruların yanıtlarını bulacaksınız. Aradığınızı bulamazsanız, mesajınızı bırakmaktan çekinmeyin.
SENFENG, teknik Ar-Ge, üretim, küresel satış ve ticareti dikkate alan bir grup şirketidir. Şu anda, Çin’de 180.000 m2’den fazla bir alanı kapsayan ve yıllık on binlerce ünitelik bir üretim kapasitesine sahip 3 büyük üretim üssü kurmuştur. Ayrıca, ABD, Almanya, BAE, Pakistan, Hindistan, Vietnam ve Ürdün’de yerel satış servis acenteleri kurmuş ve makinelerini 100’den fazla ülke ve bölgeye satmıştır.
SENFENG, lazer kesici (hem sac hem de boru kesme), pres freni (panel bükme makinesi dahil), kaynak makineleri, temizleme makineleri, kaplama makineleri, çeşitli otomasyon ekipmanları, takım tezgahları ve yeni enerji pil montaj hatları araştırabilir, üretebilir ve satabilir. Rakipleri arasında en eksiksiz ürün yelpazesine sahiptir, küresel kullanıcılara metal şekillendirme otomasyon çözümleri sunar ve ham maddelerden bitmiş ürünlere tek elden işleme olanağı sağlar.
Evet, kullanıcılar makine renginin, logosunun, genel boyutlarının ve ana yapılandırmalarının, lazer jeneratörü, kesme kafası, kontrol sistemi, su soğutucu, hız düşürücü ve farklı marka ve işlevlere sahip elektrik sistemi gibi çekirdek bileşenler gibi tercihlerine ve gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilmesi için başvuruda bulunabilirler. Uygulanabilir sınırlar içinde küresel kullanıcılar için kişiselleştirilmiş çözümler sunacağız.
SENFENG şu anda T/T, L/C, Alipay vb. yöntemleri desteklemektedir. Müşterilerimizin en uygun ödeme yöntemini seçme hakkına saygı duyuyoruz ve fonlarını güvende tutmak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
Evet, SENFENG küresel kullanıcılara hem çevrimiçi hem de çevrimdışı satış öncesi, satış içi ve satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
Bir yandan, yüzlerce yurtdışı müşteri hizmetleri temsilcisi ürün danışmanlığı, özelleştirilmiş çözümler, şikayetler vb. dahil olmak üzere çeşitli soruları yanıtlamak için 7/24 çevrimiçi olarak hizmet vermektedir ve tek noktadan bilgi veri tabanı sağlayan bir çevrimiçi bilgi merkezi kurduk.
Öte yandan, satış mühendisleri, teknik mühendisler ve satış sonrası mühendisler, kullanıcıların sorunlarını evde çözmek için yüz yüze iletişim kurmak üzere sık sık müşteri sitelerini ziyaret eder.
Daha da önemlisi, teorik ve pratik eğitim, yaygın arıza kendi kendine teşhis eğitimi ve zor arızalar için hızlı onarım rehberliği gibi ücretsiz çevrimiçi ve çevrimdışı operasyonel eğitimler de sağlayarak tüm kullanıcıların, hatta yeni başlayanların bile hızlı bir şekilde başlamasını sağlıyoruz.
Öncelikle, makine fiyatlandırması lazer gücüne ve teknik yapılandırmalarına bağlıdır, bu nedenle lütfen özel gereksinimlerinizle ilgili bir mesaj bırakın. Ardından, bir satış mühendisi teklif vermeden önce sizin için uygun bir model önerecektir.
İkincisi, şirketimiz veya ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bu web sitesine ayrıntılı olarak göz atabilir, WeChat resmi hesabı, Facebook, YouTube, Twitter, Instagram, WhatsApp vb. aracılığıyla bizimle iletişime geçebilir veya bir satış mühendisinden dahili promosyon materyallerimizi talep edebilir, doğrudan yakındaki yurtdışı servis merkezlerimizi ziyaret edebilirsiniz.
Lazer kesici nedir ve nasıl çalışır?
Lazer kesici, ısı kaynağı olarak lazer kullanır ve sac kesme ve boru kesme olarak sınıflandırılabilir. Buna sac lazer kesici, boru lazer kesici ve sac ve boru kombinasyonu dahildir ve bu da onu günümüzde mevcut olan en gelişmiş metal işleme ekipmanlarından biri yapar.
Lazer kesici, lazer enerjisini termal enerjiye dönüştürmek için yüksek yoğunluklu lazer ışınını kullanır ve bu da malzemelerin lokal olarak ısıtılmasına, erimesine veya hatta buharlaşmasına neden olur. Erimiş veya buharlaştırılmış malzeme daha sonra kesme işlemini gerçekleştirmek için gaz akışı veya diğer yöntemler kullanılarak üflenir.
Lazer kesici, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, silikon çelik, alüminyum, alüminyum alaşımı, galvanizli sac, alüminyum-çinko levha, asitlenmiş sac, titanyum ve diğer metal saclar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesebilir.
Sac metal işleme, mutfak eşyaları, havacılık, elektrik dolabı, ev mutfak eşyaları, otomotiv parçaları, inşaat ve tarım makineleri ve daha fazlası gibi çoğu metal işleme endüstrisinde uygulanabilirler.
Bir lazer kesici seçerken, kullanıcıların aşağıdaki 10 faktöre odaklanması gerektiğine inanıyoruz:
* Lazer gücü * Kesme hızı * Kesme hassasiyeti * Lazer jeneratörü türü
* Otomasyon ve yazılım derecesi * Sahip olma maliyetleri * Malzeme uyumluluğu
* Teknik destek ve servis * Kurulum alanı ve gereksinimleri * Çevresel ve güvenlik faktörleri
Bir fiber lazerin gücü, kesme yeteneklerini doğrudan etkiler. Farklı güç seviyelerine sahip fiber lazerler, çeşitli malzeme kalınlıkları ve tipleri için uygundur. Aşağıdaki makale, ana güç aralıkları için kesme yeteneklerine genel bir bakış sağlar:
Lazer kesici, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, silikon çelik, alüminyum, alüminyum alaşımı, galvanizli sac, alüminyum-çinko levha, asitlenmiş sac, titanyum ve diğer metal saclar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri kesebilir.
Sac metal işleme, mutfak eşyaları, havacılık, elektrik dolabı, ev mutfak eşyaları, otomotiv parçaları, inşaat ve tarım makineleri ve daha fazlası gibi çoğu metal işleme endüstrisinde uygulanabilirler.
Lazer kesim, geleneksel mekanik bıçakları görünmez bir lazer ışınıyla değiştirerek yüksek hassasiyet, hızlı kesim, kesme desenlerinde sınırlama olmaması, malzemeden tasarruf etmek için otomatik yuvalama, pürüzsüz kesim kenarları ve düşük işletme maliyetleri sunar. Geleneksel metal kesme işlemlerini kademeli olarak iyileştirmekte veya değiştirmektedir.
* Lazer kesim kafasının mekanik parçaları iş parçasına temas etmediğinden çalışma sırasında yüzey çizikleri önlenmektedir.
* Lazer kesim, genellikle daha fazla işlem gerektirmeyen pürüzsüz ve düz kenarlara sahip olduğundan hızlıdır.
* Isıdan etkilenen bölge küçüktür, bu da sacın minimum deformasyonuna ve dar kesme dikişlerine (0,1-0,3 mm) neden olur.
* Kesimlerde mekanik stres veya kesme çapakları yoktur.
* Malzeme yüzeyine zarar vermeden yüksek kesim hassasiyeti ve iyi tekrarlanabilirlik.
* CNC programlama, herhangi bir düz desenin işlenmesine ve kalıplara ihtiyaç duyulmadan büyük tüm sacın kesilmesine olanak tanır, hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağlar.
Makinenin tamamı 2 yıl garantilidir. Ana aksesuarları ve sarf malzemeleri, belirli hizmet ömürlerine bağlı olarak değiştirilecektir. Ayrıca, 24 saat içinde teklifler ve 3-7 iş günü içinde teslimat ile küresel kullanıcılar için orijinal aksesuarlar da sağlıyoruz. Bu aksesuarların değişimi, yakındaki iştiraklerimize veya yerel servis merkezlerimize öncelik verilecektir.
Evet. Makinelerimiz genellikle tüpün gerçek boyutunu ölçmek ve tüp profilini modeliyle hizalamak için otomatik olarak kalibre etmek için kapasitans merkezleme kullanan gelişmiş CNC sistemleriyle donatılmıştır. Ayrıca tüp sapması için gerçek zamanlı telafi özelliğine sahiptir, tüp sıkıştırma gereksinimlerini azaltır ve tüp delme doğruluğunu artırır.
Pres freni, ince sacları bükebilen bir cihazdır. Üst ve alt kalıplar tarafından iletilen hidrolik bir sistem aracılığıyla basınç üretir ve istenen bükme şeklini elde eder. Pres frenleri, tahrik moduna, otomasyon seviyesine ve yapısına bağlı olarak manuel, hidrolik ve CNC pres frenleri olarak sınıflandırılabilir.
Panel bükücü, sac bükmede son gelişmeyi temsil eden son derece otomatik bir bükme makinesidir. İş parçasının veya bükme kalıbının manuel olarak tutulmasına gerek kalmadan dik açı, yay, yukarı ve aşağı gibi çeşitli karmaşık şekillere bükebilir. Çok taraflı bükme için tek seferlik konumlandırma yeterlidir. Bükme hızı geleneksel pres frenlerinden yaklaşık 3 kat daha hızlıdır. En az insan müdahalesi nedeniyle, iş parçaları arasındaki tutarlılık çok daha yüksektir ve giderek geleneğin yerini almaktadır.
Panel bükücü için, işçilerin yalnızca iş parçalarını çalışma masasına yerleştirmeleri gerekir, ardından iş parçası vantuz veya bastırma kolu ile konumlandırılır ve otomatik olarak bükülür. Sık sık değişiklik veya özelleştirme olmadan bir dizi evrensel bükme kalıbı yeterlidir.
Pres freni, özellikle büyük saclar için sac metal işlemede kullanılan bir dövme makinesi türüdür. Farklı kalıplar kullanarak sac metal üzerinde kenarları bükme, germe, yuvarlatma ve delme gibi işlemler gerçekleştirebilir.
Pres frenini çalıştırmak yeni başlayanlar için sadece bir zorluk değil, aynı zamanda büyümek için bir fırsattır. Aşağıdaki ipuçlarını takip ederek, CNC pres freni işleminin karmaşıklıklarında daha kolay ve verimli bir şekilde gezinebilirler.
* Pres freni ve kullanım kılavuzuna aşina olun
* Profesyonel eğitim alın
* Parametreleri doğru şekilde ayarlayın ve ayarlayın
* Programlama becerilerinde kademeli olarak ustalaşın
* Malzeme seçimine odaklanın
* Güvenli çalışma prosedürlerine uyun
* Makine durumunu izleyin ve ayarlayın
* Düzenli bakım yapın
* Pratik deneyim biriktirin
Makinenin tamamı 1 yıllık garanti kapsamındadır. Ana aksesuarları ve sarf malzemeleri, belirli hizmet ömürlerine bağlı olarak değiştirilecektir. Ayrıca, 24 saat içinde teklifler ve 3-7 iş günü içinde teslimat ile küresel kullanıcılar için orijinal aksesuarlar da sağlıyoruz. Bu aksesuarların değişimi, yakındaki iştiraklerimize veya yerel servis merkezlerimize öncelik verilecektir.
Lazer kaynak makinesi, malzemeleri kaynaklamak için kullanılan bir cihazdır. Yüksek güç yoğunluğuna ve hızlı enerji salınımına sahiptir, bu da kaynak verimliliğini diğer geleneksel kaynak desenlerinden üstün kılar. Aynı tip veya farklı malzemeler kaynaklansın, ikincil işlem yapılmasına gerek yoktur. Ortaya çıkışı, kaynak teknolojisinde büyük bir sıçramaya yol açmıştır.
Lazer kaynak, malzemelerin küçük alanlarını yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer ışınını kullanır. Lazer radyasyonundan gelen enerji, termal iletim yoluyla malzemeye hızla yayılır ve malzemeyi eriterek kaynak amacıyla belirli bir erimiş havuz oluşturur.
Şu anda SENFENG, dünya çapındaki müşterilerine 10’dan fazla farklı kaynak makinesi çeşidi sunabilir. Otomasyon derecesine göre, el tipi ve robot destekli makinelerimiz var. Soğutma moduna göre, hava soğutmalı ve su soğutmalı tipler vardır. Isı kaynağı açısından, lazer kaynak ve elektrik ark kaynak şu anda mevcuttur. Müşteriler ihtiyaç duyduklarında karar verebilir veya özelleştirme için başvuruda bulunabilirler.
Ana kaynak türleri arasında uçtan kaynak, üst üste kaynak, dikiş kaynak, saplama kaynak, T-eklem kaynak, iç ve dış köşe kaynak ve conta kaynak yer alır. Derin kaynak derinliği, dar genişlik, küçük ısıdan etkilenen bölge, minimum deformasyon ve hızlı kaynak hızı gibi avantajları vardır.
Lazer kaynak, ısı kaynağı olarak lazer ışınını kullanır. Kaynağın ana nesneleri, paslanmaz çelik, karbon çeliği, kalıp çeliği, bakır, alüminyum, altın ve gümüş gibi ince duvarlı malzemeler ve hassas parçalardır. Ayrıca, iş parçalarındaki aşınma, gözenek, kum deliği, çatlak, çizik, deformasyon ve sertliğin azalması gibi kusurları da onarabilir.
Makinenin tamamı 1 yıllık garanti kapsamındadır. Ana aksesuarları ve sarf malzemeleri, belirli hizmet ömürlerine bağlı olarak değiştirilecektir. Ayrıca, 24 saat içinde teklifler ve 3-7 iş günü içinde teslimat ile küresel kullanıcılar için orijinal aksesuarlar da sağlıyoruz. Bu aksesuarların değişimi, yakındaki iştiraklerimize veya yerel servis merkezlerimize öncelik verilecektir.
Fiber lazer temizleme makinesi, malzemelerin yüzeyinden kir, pas, kaplamalar veya diğer safsızlıkları gidermek için yüksek enerjili bir lazer ışını kullanan bir cihazdır. Temassız, çevre dostu ve oldukça verimlidir, bu da onu endüstriyel temizlik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır hale getirir.
Fiber lazer temizleme, malzemenin yüzeyine yüksek enerjili bir lazer ışını yönlendirerek çalışır. Lazer, pası, kaplamaları veya kirleticileri hızla ısıtır ve buharlaştırır veya parçalar, bunları etkili bir şekilde ortadan kaldırırken taban malzemesinde minimum etki yaratır.
Fiber lazer temizleme makineleri, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur:
Metal pas giderme: Çelik, demir ve alüminyum gibi yüzeylerdeki pası ortadan kaldırın.
Yüzey temizliği: Gresi, tozu, oksidasyon katmanlarını vb. çıkarın.
Kaplama giderme: Malzemelerden boyayı, kaplamayı veya diğer kaplamaları çıkarın.
Kaynak öncesi veya kesim öncesi yüzey hazırlığı: Kaynak veya kesim kalitesini artırmak için yüzeyleri temizleyin.
Kültürel eser restorasyonu: Yüzeylerini korurken eserlerdeki kiri temizleyin.
Güç ve frekansta hassas ayarlamalar ile fiber lazer temizleme, temel malzemeyi korurken kirleri etkili bir şekilde giderebilir. Özellikle metal yüzeyler için uygundur ve genellikle mekanik hasara neden olmaz veya ısıdan etkilenen bir bölge (HAZ) oluşturmaz.
Çevre dostu: Kimyasal temizleyici veya kirletici emisyon yok.
Verimli: Mükemmel sonuçlarla hızlı temizlik.
Temassız: İş parçasıyla doğrudan temas yok, hasarı önler.
Hassas: Karmaşık şekiller ve ulaşılması zor alanlar için idealdir.
Düşük maliyet: Zamanla düşük bakım maliyetleri.
Bir fiber lazer temizleme makinesinin gücü, temizleme kabiliyetini belirler:
Düşük güç (50W-100W): Hafif kir veya ince yüzey temizliği için uygundur.
Orta güç (200W-500W): Orta düzeyde pas veya kaplama temizliği için idealdir.
Yüksek güç (1000W ve üzeri): Daha kalın kaplamalar veya ağır pas temizliği için tasarlanmıştır.
Güç seçimi, belirli uygulama ve malzeme özelliklerine göre yapılmalıdır.
Darbeli Lazer Temizleme Makineleri:
Hassas veya yüksek değerli malzemelerin temizliği için idealdir.
Uzay, elektronik ve kültürel eser restorasyonu gibi endüstrilerde yaygındır.
Sürekli Dalga Lazer Temizleme Makineleri:
Ağır hizmet tipi endüstriyel temizlik görevleri için daha uygundur.
Üretim, gemi yapımı ve büyük ölçekli metal işlemede sıklıkla kullanılır.
Fiber lazer temizleme makineleri öncelikle metal yüzeyler için kullanılsa da, lazer parametrelerini ayarlayarak kauçuk veya taş gibi bazı metal olmayan malzemeleri de işleyebilirler. Ancak yanıcı veya patlayıcı malzemelerle uğraşırken dikkatli olunması gerekir.
Fiber lazer temizleme makinesinin temel bileşeni, genellikle 100.000 saatin üzerinde bir kullanım ömrüne sahip olan ve uygun bakımla uzun süreli kullanım sağlayan fiber lazerdir.
Fiber lazer temizleme makinelerinin bakımı nispeten basittir ve şunları içerir:
Optik lenslerin düzenli temizliği.
Soğutma sisteminin incelenmesi ve bakımı.
Fiber lazer için çalışma ortamının temiz ve stabil tutulması.
11. Lazer temizliği çevre veya operatörler için herhangi bir risk oluşturur mu?
Fiber lazer temizliği kimyasal kirlilik içermeyen çevre dostu bir teknolojidir. Ancak operatörler gözlere doğrudan lazer maruziyetini önlemek için koruyucu gözlük takmalı ve partikül veya duman solunmasını en aza indirmek için uygun havalandırmayı sağlamalıdır.
Lazer kaplama, malzemelerin yüzey modifikasyonu için önemli bir yöntemdir. Metal yüzeyini hızla eritmek, genişletmek ve katılaştırmak için yüksek enerjili lazer ışını kullanır. Soğutma hızı genellikle 102 ila 106℃/s’ye ulaşır, ardından özel fiziksel, kimyasal veya mekanik özelliklere sahip bir malzeme tabakası, alt tabaka yüzeyinde şeklini alır ve böylece yeni bir kompozit malzeme oluşturur. Bu işlem, taban malzemesindeki yüksek performans eksikliğini telafi edebilir ve aşınma, korozyon, yüksek sıcaklık ve oksidasyon direnci açısından alt tabaka yüzey özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir.
Yaygın olarak kullanılan kaplama kaynağı, termal püskürtme ve plazma püskürtme gibi yöntemlerle karşılaştırıldığında, lazer kaplama aşağıdaki avantajlara sahiptir:
* Isıdan etkilenen bölge küçüktür, bu da iş parçasının minimum deformasyonu ve yüksek kaplama verimi ile sonuçlanır.
* Katman, nispeten yüksek sertliğe ve daha iyi aşınma ve korozyon direncine yol açan ince kristal taneciklere ve yoğun yapıya sahiptir.
* Lazer etkisinin kısa süresi nedeniyle, kaplama katmanının seyreltme oranı düşüktür, bu da daha az miktarda malzemenin erimesine neden olur (tipik olarak %5-%8). Bu nedenle, ince bir kaplama katmanıyla bile istenen bileşime ve özelliklere ulaşmak ve metastabil faz, ultra-dağılmış faz ve amorf faz gibi yeni yapısal özellikler üretmek mümkündür.
* Lazer kaplamayı otomatikleştirmek kolaydır ve kaplama katmanının kalitesi her zaman stabildir.
Lazer kaplama için kullanılan malzemeler çoğunlukla termal püskürtme ve termal kaynak malzemeleridir, örneğin kendi kendine kaynayan alaşım malzemeleri, karbür dispersiyonu veya kompozit seramik malzemeler, mükemmel aşınma ve korozyon direncine sahiptir. Genellikle toz formunda kullanılırlar ve kaplama sırasında, alt tabakaya iyi yapışma özelliğine sahip pürüzsüz bir yüzey elde etmek için alev püskürtme kaynağı kullanılabilir.
Makinenin tamamı 1 yıllık garanti kapsamındadır. Ana aksesuarları ve sarf malzemeleri, belirli hizmet ömürlerine bağlı olarak değiştirilecektir. Ayrıca, 24 saat içinde teklifler ve 3-7 iş günü içinde teslimat ile küresel kullanıcılar için orijinal aksesuarlar da sağlıyoruz. Bu aksesuarların değişimi, yakındaki iştiraklerimize veya yerel servis merkezlerimize öncelik verilecektir.
Dijital bilgi kontrolünü kullanarak frezeleme işlemini gerçekleştiren bir ekipmandır. Yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek otomasyon özelliklerine sahiptir ve modern üretim endüstrisinde vazgeçilmez bir ekipman haline gelmiştir.
Diğer yaygın takım tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, şu özelliklere sahiptir:
* İstikrarlı kaliteyle yüksek işleme doğruluğu.
* Karmaşık şekilli parçaların kesilmesine olanak tanıyan çoklu koordinat bağlantısı yeteneği.
* Yedek parçaları değiştirirken, yalnızca CNC programının değiştirilmesi gerekir, bu da üretim için hazırlık süresinden tasarruf sağlar.
* Takım tezgahının kendisi yüksek hassasiyete ve sertliğe sahiptir, bu da yüksek üretkenlikle sonuçlanır (genellikle diğerlerinin 3-5 katı).
* İşgücü yoğunluğunu azaltabilen yüksek otomasyon derecesi.
* Operatörler için daha yüksek kalite gereksinimleri ve bakım personeli için daha da yüksek teknik gereksinimler.
Günümüzde makine imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmakta olup, şaft, disk ve manşon şeklindeki parçalarla ilgilenebilmektedir. Örneğin, CNC Freze Makineleri otomotiv imalat endüstrisinde motor blokları, silindir kafaları ve krank milleri gibi bileşenlerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yedek parçaların yüksek hassasiyet gereksinimleri altında olduğu havacılık alanında ise CNC takım tezgahı yüksek hassasiyetli işleme taleplerini de karşılayabilir.
Makinenin tamamı 1 yıllık garanti kapsamındadır. Ana aksesuarları ve sarf malzemeleri, belirli hizmet ömürlerine bağlı olarak değiştirilecektir. Ayrıca, 24 saat içinde teklifler ve 3-7 iş günü içinde teslimat ile küresel kullanıcılar için orijinal aksesuarlar da sağlıyoruz. Bu aksesuarların değişimi, yakındaki iştiraklerimize veya yerel servis merkezlerimize öncelik verilecektir.
